●选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。

●动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料

●节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种"小处节约大处浪费"的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。

无尘车间等级主要分为6种，每个等级使用的领域不用。

1)1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。

2)10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

3)100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。

4)1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

5)10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

6)100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

无尘洁净室装修

无尘洁净室装修的办公室和走廊通道装修，虽然这些地方不需要达到多少级别的净化要求，不需要密封性很强，但也需要在装修时，考虑选用统一的涂料和建材，以方便清洁，给客户以整洁的印象。

验室装修设计的准备工作

1、实验室装修总体布局中的各栋建筑物的相互关系以及生活区采用什么方式解决。

2、各类实验室装修的工艺布局和工艺流程。

3、实验室装修平面组合的几种可能性，建设实验楼的楼层。

4、实验室装修选择合适的模数（包括开间、进深、层高以及走道尺寸）。

5、实验室装修主要仪器设备的布置方式以及实验台、通风柜等的位置。

6、实验室与研究室之间的布局形式，辅助实验室与实验室之间的布局。

7、工程管网的布置原则，如：明管或暗管，垂直管网或水平管网。

8、灵活性的要求。

9、环境保护，公害处理方面的详细技术措施。